Ko'p qatlamli matolarni laminatsiyalashda delaminatsiyaMexanik bog'lanishning buzilishi bo'lib, unda to'qimachilik qatlamlari etarli darajada yopishqoqlik mustahkamligi yoki to'liq bo'lmagan polimer tufayli interfeysda nam-bir-biridan ajralib turadi. Ushbu ishlab chiqarish nuqsoni yopishtiruvchi matritsa-odatda termoplastik bo'lganda yuzaga keladi.Poliamid (PA), Polyester (PES), yokiTPU vebSubstrat tolalari bilan -uzluksiz oʻzaro bogʻlanish yoki mexanik qulfni-oʻrnatolmaydi. Bularni tizimli ravishda yo'q qilishbog'lanish muammolari, material muhandislari issiqlik energiyasini uzatish, nip rulon bosimi va yopishtiruvchi og'irlik (gsm) o'rtasidagi muvozanatni optimallashtirishlari kerak, bu chegara po'stlog'ining mustahkamligi sanoatning 45 N / sm ga tengligini doimiy ravishda qondirish yoki undan oshib ketishini ta'minlashi kerak.
Interfeysning yopishmasligining ildiz sabablarini tahlil qilish
Delaminatsiya, odatda, laminatsiya siklida uch xil termodinamik va mexanik farqlardan kelib chiqadi:
Termal inversiya (faollashtirish ostida-):Yadro interfeysi polimerning aniq erish nuqtasi oynasiga (masalan, PES uchun 110 darajadan 120 darajagacha) etib bormaydi, bu chegara qatlami bo'ylab molekulyar diffuziyani oldini oladi.
Yopishqoqlikning pasayishi (-faollashtirishdan ortiq):Haddan tashqari harorat yopishqoq yopishqoqlikni tanqidiy chegaralardan pastga tushiradi, bu polimerning g'ovakli tashuvchi matoga juda chuqur botib ketishiga olib keladi va bo'sh interfeys qoldiradi.
Bosim atrofiyasi:Strukturaviy bosimning etarli emasligi erigan polimerning tartibsiz toʻqilgan yoki{0}}toʻqilmagan yuzalarni namlashiga yoʻl qoʻymaydi, bu esa siklik kuchlanish ostida makro-koʻz yoshlarini tarqatuvchi mikro-boʻshliqlarni hosil qiladi.
Texnik bog'lanish diagnostikasi va qo'shimcha materiallarni moslashtirish uchun nosozliklar tahlili hisobotlarini laboratoriyamizga yuboring.
Bizning muhandislik guruhimizga murojaat qiling
Texnik kalibrlash: harorat, bosim va turish kompensatsiyasi
Barqaror laminatsiya chegarasini ta'minlash uchun ishlov berish parametrlari yuz va astar matolarining o'ziga xos issiqlik o'tkazuvchanligi va qalinligi asosida qat'iy kalibrlangan bo'lishi kerak.
Maʼlumotlar jadvali: Koʻp qatlamli kompozitlar uchun optimallashtirish parametrlari-
Quyidagi jadval keng tarqalgan sintetik to'qimachilik kombinatsiyalarida delaminatsiya masalalarini hal qilish uchun texnik oq qog'oz qo'llanmasi bo'lib xizmat qiladi:
| Laminat profili | Tavsiya etilgan yopishtiruvchi vosita | Interfeysni faollashtirish harorati | Qo'llaniladigan silindr bosimi | Kutish vaqti | Peelning asosiy kuchi |
| 3 qatlamli neylon yirtiq | 20 gsm Co{1}}PA Internet | 115 daraja - 125 daraja | 3,0 - 4,0 bar | 12-15 sek | 48 N/sm dan katta yoki unga teng |
| Polyester oraliq to'r | 35 gsm Co-PES Web | 135 daraja - 145 daraja | 4,5 - 5,5 bar | 20-25 sek | 55 N/sm dan katta yoki unga teng |
| Likradan elastik trikotajgacha | 25 gsm Oliy-Flex TPU Web | 120 daraja - 130 daraja | 2,5 - 3,5 bar | 15-18 sek | 50 N/sm dan katta yoki unga teng |
| Sintetik charm kompozitsion | 50 gsm Co{1}}PA plyonka | 110 daraja - 120 daraja | 4,0 - 5,0 bar | 22-30 sek | 45 N/sm dan katta yoki unga teng |
Strukturaviy yaxlitlik uchun to'g'ri veb og'irligini (gsm) tanlash
Umumiy noto'g'ri hisoblashmato laminatsiyasichiziq arxitekturasi yuqori-zichlikdagi, yuqori gözenekli ochiq-uchli iplar bilan past ogʻirlikdagi yopishqoq toʻrlarga mos keladi.
8 g dan 15 g/㎡ Internet:Og'irligi 100 gsm dan kam bo'lgan engil-to'quv matolari uchun qat'iy ajratilgan. Qalin toʻrlarda oʻta yengil toʻrlardan-foydalanish zudlik bilan ochlik-delaminatsiyasini hosil qiladi.
20 g dan 45 g/㎡ Internetda:Oyoq kiyimlari va avtomobil ichki qismlari uchun sanoat standarti. Bu diapazon tolalar oraligʻini toʻldirish uchun yetarlicha polimer hajmini taʼminlaydi, shu bilan birga zarur egiluvchanlik-charchoq muddati va nafas olish qobiliyatini saqlaydi.
50 g dan 80 g/㎡ Internetda:Maksimal talab qilinadigan og'ir sanoat kompozitlari va bagaj qoplamasi matritsalarida qo'llaniladimustahkamlik chegarasiva yuqori teshilish qarshiligi.
Texnik diagnostika orqali ishlab chiqarish auditi
Nol-nuqsonga erishish uchun sifat nazorati protokollari uzluksiz kesma sinovlarni birlashtirishi kerak. Materiallar muhandislari bizning yangilanganimizga murojaat qilishlari mumkinBilim ASTM D1876 T-katta miqyosdagi rulonni oʻrashdan oldin mikro-boʻshliqni aniqlash uchun standartlashtirilgan ASTM D1876 T-poymasini sinovdan oʻtkazish uchun maʼlumotlar bazasi. Bundan tashqari, namlik bug'ining o'tkazuvchanligi (MVTR) va havo o'tkazuvchanligi maqsadli ko'rsatkichlarga mos kelishini ta'minlash ichki kondensatsiya hosil bo'lishining oldini oladi, bu uzoq saqlash davrlarida atrof-muhit gidrolizining delaminatsiyasining asosiy ikkinchi darajali sababidir.
TSS
1-savol: Maxsus vaznli PA yoki PES yopishtiruvchi-to'rlari uchun minimal buyurtma miqdori (MOQ) qancha?
Zavod konfiguratsiyalari uchun standart MOQ (15 g dan 30 g gacha) rulon uchun 1000 metrni tashkil qiladi. Maxsus ishlab chiqilgan{5}}gsm spetsifikatsiyalari yoki 10 mm dan 3200 mm gacha bo'lgan o'ziga xos kengliklarda ishlov berish qoldiqlarini cheklash uchun ishlov berish liniyasi MOQ 5000 kvadrat metrni tashkil qiladi.
2-savol: GRS va Oeko-Tex sertifikati tekshiruvlari ostida yopishtiruvchi tarmoqlaringiz qanday ishlaydi?
Barcha WithTech termoplastik to'rlari olib yuradiOeko-Tex Standard 100Yuqori haroratda nol xavfli gaz chiqarilishini tasdiqlovchi I sinf sertifikatiissiq{0}}bosish. Biz ham jihozlaymizGRSHar bir partiya uchun to'liq tekshiriladigan Tranzaksiya sertifikatlari (TC) bilan sertifikatlangan qayta ishlangan variantlar.
3-savol: Yopishtiruvchi toʻrlaringiz suvni qaytaruvchi (DWR) bilan ishlov berilgan-toʻqimachilik buyumlaridagi delaminatsiyani bartaraf eta oladimi?
Ha. Florokarbon yoki C6 DWR qoplamalari bilan qoplangan to'qimachilik uchun standart elimlar past sirt energiyasi tufayli muvaffaqiyatsizlikka uchraydi. Biz doimiy mexanik qulfni o'rnatish uchun DWR chegaralariga muvaffaqiyatli kirib boradigan eritish oqimi indekslari o'zgartirilgan ko{3}}poliamid to'rlarini ishlab chiqdik.
